Двухступенчатый воздушный компрессор с частотным регулированием мощностью от 22 до 315 кВт по индивидуальному заказу

Технологическая модернизация от линейного контакта к поверхностному контактному уплотнению повышает долгосрочную эффективность на 5–10%. Низкоскоростной ротор большого диаметра обеспечивает низкий уровень шума и увеличенный срок службы винтовой части.

В двухступенчатом воздушном компрессоре с регулируемым приводом мощностью от 22 до 315 кВт используется двухступенчатая компрессорная компрессорная часть с двумя наборами винтовых роторов разных размеров. Такая конфигурация обеспечивает оптимальное распределение давления и снижает степень сжатия на каждой ступени, что приводит к экономии энергии примерно на 15 % по сравнению с одноступенчатым сжатием при нормальных условиях эксплуатации. Разделяя процесс сжатия между роторами первой и второй ступени, система значительно снижает ударные нагрузки на роторы и тепловые нагрузки на компоненты; это не только повышает эффективность, но и существенно продлевает срок службы винтовой части.

Высокопроизводительные роторы
Двухступенчатый воздушный компрессор с частотным регулированием мощностью от 22 до 315 кВт имеет асимметричный профиль, обеспечивающий высокую эффективность работы, и оснащен цилиндрическими роликоподшипниками для повышения несущей способности. Такая конструкция обеспечивает надежную работу ротора с минимальным износом и низкими затратами на техническое обслуживание, в результате чего винтовая часть является прочной, надежной и безопасной.

Импортированные подшипники
Чтобы удовлетворить высокие требования к скорости и нагрузке, в изделии используются высококачественные подшипники SKF. Эти подшипники обладают исключительной несущей способностью, обеспечивая длительный срок службы.

Таблица технических характеристик продукта:

Примечание. Подача воздуха измеряется при рабочем давлении 0,8 МПа; Подача воздуха соответственно уменьшается с ростом давления. Пожалуйста, обратитесь к фактической конфигурации для конкретных параметров.

Реальные фотографии продукта

Приложения:

Текстильная промышленность: пневматические ткацкие станки, пневмопрядение и текстурирование синтетических волокон; характеризуется высоким, постоянным потреблением воздуха, где преимущества энергосбережения от двухступенчатого сжатия особенно значительны.
Химическая и фармацевтическая промышленность: пневматическое оборудование, аэрация при ферментации и транспортировка материалов; требует стабильной, длительной эксплуатации.
Производство электроники: машины для установки поверхностного монтажа, пневматические компоненты и подача воздуха в чистые помещения; требует высокой стабильности давления.
Механическая обработка: станки с ЧПУ, пневматические приспособления, продувка воздухом и напыление; требуется стандартное рабочее давление 8–10 бар.
Горнодобывающая и металлургическая промышленность: пневматическое бурение горных пород, оборудование для переработки полезных ископаемых и воздушная помощь при плавке; предполагает высокие требования к мощности и суровые условия эксплуатации.
Продукты питания и напитки: розлив, выдувное формование, упаковка и пневматическая транспортировка; требует высокой чистоты воздуха.
Энергетика: Приборный воздух, импульсно-струйная очистка от пыли и подача воздуха для процессов сероочистки.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Может ли двухступенчатое сжатие действительно сэкономить на 15% больше энергии, чем одноступенчатое сжатие?
Да. При одинаковой мощности и давлении двухступенчатое сжатие снижает степень сжатия для каждой ступени, позволяя обеим ступеням работать в пределах своего диапазона высокой эффективности. Полевые данные, полученные от нескольких пользователей, показывают экономию энергии на уровне 12–18 %, в среднем около 15 %. В сочетании с технологией переменной частоты с постоянными магнитами общая экономия энергии может достигать 25–40%.

2. Какие диапазоны давления доступны для индивидуальной настройки?
Стандартные настраиваемые параметры включают 0,8 МПа, 1,0 МПа, 1,3 МПа и 1,6 МПа. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашим отделом продаж относительно других требований к давлению.

3. Подшипники какой марки используются в двухступенчатой ​​компрессорной части?
Импортные подшипники SKF (из Швеции) используются как на передней, так и на задней части винтовой части, обеспечивая высокую несущую способность и длительный срок службы.

4. Выше ли затраты на техническое обслуживание по сравнению с одноступенчатым сжатием?
Нет. Требования к текущему техническому обслуживанию (масло, воздушные фильтры, масляные фильтры и элементы маслоотделения) практически одинаковы как для двухступенчатых, так и для одноступенчатых систем. Кроме того, поскольку нагрузка на каждом этапе ниже, компрессорная часть служит дольше, а интервал между капитальными ремонтами увеличивается, что приводит к снижению затрат на долгосрочное техническое обслуживание.

5. Каковы преимущества двигателей переменной частоты с постоянными магнитами по сравнению со стандартными двигателями?
Они обеспечивают более высокий КПД (класс IE4), плавный запуск без механических ударов, минимальные колебания давления воздуха (<0,02 МПа) и сохранение высокого КПД даже на низких скоростях. В сочетании с частотно-регулируемым приводом (VFD) система может точно согласовывать подачу воздуха с фактической потребностью в воздухе.

6. Доступен ли удаленный мониторинг на основе Интернета вещей?
Да. Дополнительный модуль IoT позволяет отслеживать давление, температуру, ток, время работы и оповещения о техническом обслуживании в режиме реального времени через мобильное приложение; он также поддерживает push-уведомления о сигналах неисправности.