Рекомендации по ежедневному техническому обслуживанию и уходу за оборудованием для производства азота

Каждый день

1. Проверяйте прецизионный фильтр через определенные промежутки времени для каждой смены.
(1) Убедитесь, что автоматический продувочный клапан работает правильно; при обнаружении каких-либо отклонений немедленно слейте вручную и отремонтируйте или замените автоматический продувочный клапан.
(2) Убедитесь, что указатель манометра дифференциального давления находится в зеленой зоне; если он попадает в красную зону, замените элемент воздушного фильтра.
2. Регулярно проверяйте глушитель выхлопных газов, чтобы обеспечить надлежащую вентиляцию. Если из выпускного отверстия глушителя выбрасывается черный углеродный порошок, это указывает на деградацию углеродных молекулярных сит — немедленно выключите установку и проведите техническое обслуживание. 3. Очистите поверхность оборудования генератора азота от пыли и мусора.
4. Регулярно проверяйте, находятся ли давление на входе, температура, точка росы, расход и содержание масла в сжатом воздухе в пределах нормы.
5. Периодически проверять показания приборов; в случае возникновения отклонений проанализируйте неисправность и примите меры по ее устранению.
6. Проверьте, в норме ли падение давления на тройнике источника воздуха в пневматическом контуре управления.

Каждые три месяца

проверьте весь генератор азота на герметичность с помощью мыльной воды.
Каждые шесть месяцев,
проверьте исправность пневматических клапанов генератора азота.

Ежегодно

1. Замените кислородный электрод анализатора азота на генераторе азота.
2. Замените фильтрующий элемент в прецизионном воздушном фильтре.
3. Откалибруйте расходомер.
4. Откалибровать анализатор кислорода.
5. Проверьте и откалибруйте предохранительные клапаны и манометры в соответствии с национальными правилами.
6. Замените активированный уголь в маслоотделителе.

Компания машинного оборудования Гуандун Yili, Ltd.Оборудование для производства азота производит азот на месте с онлайн-дисплеем скорости потока, чистоты и давления в режиме реального времени. Это позволяет устанавливать сигналы тревоги по расходу, давлению и чистоте. Усовершенствованная система управления упрощает эксплуатацию, обеспечивая по-настоящему автоматическую эксплуатацию и мониторинг, а также дистанционное автоматизированное управление. Он обеспечивает мониторинг различных рабочих условий в режиме реального времени, обеспечивая стабильный расход азота, его чистоту и давление.