Мини-генератор азота 8 м³/ч для сварки

Основные конкурентные преимущества продукта

Удобство и скорость. В этом мини-генераторе азота для сварки производительностью 8 м³/ч используются передовые технологии и уникальный распределитель воздушного потока, что обеспечивает более равномерное распределение воздушного потока и эффективное использование углеродных молекулярных сит. Он может обеспечить качественный азот примерно за 20 минут.

Простота использования: этот мини-генератор азота для сварки производительностью 8 м³/ч имеет компактную конструкцию, монтируется на раме, требует мало места, устраняет необходимость инвестиций в инфраструктуру и требует только подключения к электросети для производства азота на месте.

Экономика: Процесс PSA представляет собой простой метод производства азота с использованием воздуха в качестве сырья. Потребление энергии такое же, как и электричество, потребляемое воздушным компрессором, что дает такие преимущества, как низкие эксплуатационные расходы, низкое энергопотребление и высокая эффективность.

Принципы работы продуктов:

1. Адсорбция при переменном давлении (PSA) для производства азота.
Используя углеродные молекулярные сита в качестве основного материала, под давлением молекулярные сита преимущественно адсорбируют кислород, воду и углекислый газ. Поскольку азот трудно адсорбируется, он вытекает непосредственно в виде газообразного продукта. При понижении давления молекулярные сита десорбируются и регенерируются, продолжая цикл.

2. Мембранное разделение для производства азота
Благодаря разной скорости проникновения кислорода и азота в половолоконные мембраны кислород быстро проникает через мембрану, а азот обогащается.

3. Криогенная сепарация воздуха для производства азота.
После сжижения воздуха разница температур кипения кислорода и азота используется для разделения при перегонке.

Ключевые основные технические параметры

Приложения

Лазерная сварка: аккумуляторы, прецизионная электроника, аэрокосмическая промышленность, уменьшение разбрызгивания и пористости.
SMT пайка оплавлением/волновая пайка: производство печатных плат, предотвращение окисления припоя и снижение количества дефектов.
Температурная дуговая сварка (TIG/MIG): конструкционные элементы из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, повышающие прочность сварного шва и устойчивость к коррозии.
Типичные отрасли: транспортные средства на новых источниках энергии, производство электронных полупроводников, судостроение, 3D-печать, медицинское оборудование и т. д.

Наши партнеры

Часто задаваемые вопросы

Каковы требования к чистоте газообразного азота, используемого при сварке?
Обычно требуется не менее 99,99%. Конкретные требования варьируются в зависимости от надежности процесса и продукта.

Что может быть причиной снижения производства азота?
Ответ: Общие причины включают недостаточное давление на входе, засорение фильтров, старение уплотнений пневматических клапанов и распыление молекулярных сит. Устраните неполадки шаг за шагом или предоставьте удаленное руководство по тестированию.

Как зарубежные клиенты могут получить техническую поддержку?
О: Вы можете связаться с нами по электронной почте или WhatsApp. Мы предоставляем поддержку как на китайском, так и на английском языке и отвечаем на обычные запросы в течение 24 часов.

Почему при сварке используют азот?
Не допускать окисления металла при высоких температурах кислородом воздуха, что может привести к дефектам сварного шва. Азот действует как защитный газ, создавая инертную защитную среду в зоне сварки, изолируя кислород снаружи.