Мини-генератор азота производительностью 8 Нм³/ч для сварки

Основные конкурентные преимущества мини-генератора азота PSA мощностью 8 Нм³/ч для сварки

Эффективная и быстрая подача азота

Оснащенный передовой технологией PSA и прецизионным распределителем воздушного потока, этот мини-генератор сварочного азота производительностью 8 Нм³/ч обеспечивает равномерное распределение внутреннего воздушного потока и максимизирует коэффициент использования углеродных молекулярных сит. Оборудование может стабильно выдавать квалифицированный азот высокой чистоты в течение 20 минут после запуска, обеспечивая быструю подачу газа для производства.

Гибкая установка и простота эксплуатации

Благодаря интегрированной компактной конструкции, смонтированной на раме, устройство занимает небольшую площадь и эффективно использует пространство. Он не требует строительства фундамента или дополнительных инвестиций в инфраструктуру. Пользователям нужно только подключить источник питания и соответствующий источник сжатого воздуха, чтобы реализовать независимое производство азота на месте с чрезвычайно низкими пороговыми значениями установки и компоновки.

Экономическая эффективность и энергосбережение

Процесс производства азота PSA прост, стабилен и эффективен, при этом в качестве сырья для получения азота используется окружающий воздух. Вся система потребляет электроэнергию только для вспомогательного воздушного компрессора, без дополнительных материальных затрат. Он обеспечивает выдающиеся преимущества низкого энергопотребления, низких ежедневных эксплуатационных расходов и высокой эффективности работы, помогая предприятиям значительно сократить долгосрочные производственные затраты.

Принципы работы продуктов:

1. Адсорбция при переменном давлении (PSA) Генерация азота

Углеродное молекулярное сито служит основной фильтрующей средой. В условиях повышенного давления сито избирательно адсорбирует кислород, влагу и углекислый газ. Молекулы азота почти не адсорбируются и проходят через сито непосредственно в виде готового азота высокой чистоты. При сбросе давления адсорбированные газы отделяются от молекулярного сита для завершения регенерации, позволяя системе работать непрерывно в циклическом режиме.

2. Генерация азота мембранного разделения

Эта технология использует различную скорость проникновения молекул кислорода и азота внутрь мембран из полых волокон. Кислород быстро проникает через мембрану и выводится, а азот накапливается с образованием концентрированного газообразного азота.

3. Криогенная сепарация воздуха. Генерация азота.

Сырой воздух сначала сжижается посредством низкотемпературной обработки. Затем кислород и азот разделяют путем перегонки, используя их разные температуры кипения.

Ключевые основные технические параметры

Приложения

Лазерная сварка

Широко применяется в производстве аккумуляторов и точной обработке электронных и аэрокосмических компонентов. Азотная защита эффективно уменьшает сварочные брызги и устраняет пористость, обеспечивая гладкие и высококачественные сварные швы.

SMT пайка оплавлением и волновая пайка

Идеально подходит для массового производства печатных плат. Атмосфера азота подавляет окисление припоя, улучшает характеристики смачивания при пайке и значительно снижает процент дефектов продукции.

Дуговая сварка TIG/MIG

Подходит для сварки конструкционных деталей из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. Азотная защита стабилизирует сварочный процесс, повышает общую прочность сварного шва, улучшает качество поверхности и коррозионную стойкость сварных соединений.

Охватываемые отрасли

Транспортные средства на новой энергии, электронные полупроводники, судостроение, технологии 3D-печати, производство медицинского оборудования и другие области точного производства.

Наши партнеры

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какому стандарту чистоты должен соответствовать азот для сварки?

Ответ: Обычно требуется минимальная чистота азота 99,99%. Точный стандарт чистоты зависит от вашего сварочного процесса и требований к качеству готовой продукции.

Вопрос: Какие факторы приведут к снижению производства азота?

Ответ: Основными причинами являются недостаточное давление сжатого воздуха на входе, засорение фильтрующих элементов, старение уплотнительных колец пневматических клапанов и молекулярных сит из пылевидного углерода. Наши специалисты помогут вам поэтапно устранить неполадки или предложат поддержку при удаленной проверке.

Вопрос: Как зарубежные покупатели могут получить техническую послепродажную поддержку?

О: Вы можете связаться с нашей командой по электронной почте или через WhatsApp. Мы предоставляем двуязычное обслуживание на китайском и английском языках и отвечаем на общие технические запросы в течение 24 часов.

Вопрос: Почему в процессах сварки в качестве защитного газа используется азот?

Ответ: При высоких температурах сварки основной металл вступает в реакцию с кислородом воздуха и образует дефектные сварные швы. Азот служит инертным защитным газом, образующим бескислородную защитную атмосферу вокруг зоны сварки и изолирующим расплавленный металл от окисления окружающим воздухом.